更新時(shí)間:2023-10-11
吹氣除水風(fēng)刀產(chǎn)品以大流量、強(qiáng)沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實(shí)現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻應(yīng)用。從而解決了傳統(tǒng)吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端。杰碩氣刀系列產(chǎn)品是目前全國質(zhì)量zui可靠、價(jià)格實(shí)惠的產(chǎn)品,在國內(nèi)外大量使用。超級氣刀又稱超級風(fēng)刀、條形氣流放大器、氣幕刀、條形氣刀;ju有制作精密、出風(fēng)強(qiáng)勁、節(jié)能高效、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。
產(chǎn)品詳情:
吹氣除水風(fēng)刀應(yīng)用于電路板、電鍍件、涂膜等清洗、吹水、干燥、還可用作隔離風(fēng)簾,吹模及吸屑等。高速均一風(fēng)刀/水刀采用不銹鋼/鋁合金材料,耐蝕防銹;設(shè)計(jì)的制造工藝,送出均勻強(qiáng)勁的風(fēng)簾;耐高溫的能力,更可使干燥效率成倍遞增。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥。
吹氣除水風(fēng)刀以大流量、強(qiáng)沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實(shí)現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻應(yīng)用。從而解決了傳統(tǒng)吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端。杰碩氣刀系列產(chǎn)品是目前全國質(zhì)量zui可靠、價(jià)格實(shí)惠的產(chǎn)品,在國內(nèi)外大量使用。超級氣刀又稱超級風(fēng)刀、條形氣流放大器、氣幕刀、條形氣刀;有制作精密,出風(fēng)強(qiáng)勁,具有節(jié)能高效、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。
切水風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級風(fēng)刀兩類,標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出,超級風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出,氣刀系統(tǒng)是干燥、清潔、去除多余的油和液體,吹除灰塵和冷卻的有效方法。只通入普通壓縮空氣,產(chǎn)生放大的強(qiáng)力氣流,形成氣幕氣簾狀的吹除效果。屬于節(jié)能的一種除水、除塵和干燥的方式。
吹水干燥風(fēng)刀參數(shù)
1、急速去水風(fēng)速:70~120m/s,出風(fēng)口寬度:1~1.5mm;2、一般去水風(fēng)速:50~80m/s,出風(fēng)口寬度:1~1.5mm;3、水性涂層干燥風(fēng)速:40m/s,出風(fēng)口寬度:5mm;4、蒸氣殺菌風(fēng)速:70~150m/s,出風(fēng)口寬度:0.3mm;5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速:20~60m/s ,出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃;6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速:60~80m/s,出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃。
吹水干燥風(fēng)刀工作原理
壓縮空氣進(jìn)入風(fēng)刀后,以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀,此薄片風(fēng)幕可達(dá)30~40倍的環(huán)境空氣,而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級風(fēng)刀兩類,標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出,超級風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。
吹水干燥風(fēng)刀結(jié)構(gòu)簡述
1、*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成,風(fēng)道寬度可調(diào),即實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào),具有風(fēng)阻小,壓損小的特點(diǎn)。 2、由于其*的性能(可吹可吸兩用),應(yīng)用范圍很廣泛;可根據(jù)客戶要求:做長-做短;口徑:做窄-做寬。
吹水干燥風(fēng)刀特點(diǎn)
1、安靜(大多數(shù)應(yīng)用噪音水平為69分貝dB);2、 zui小耗氣量(空氣放大倍數(shù):標(biāo)準(zhǔn)氣刀30:1;超級氣刀40:1);3、吹掃力和流量可調(diào);4、無移動(dòng)部件 - 免維護(hù);5、易于裝配 - 壓縮空氣進(jìn)氣口可采用后進(jìn)氣或兩端進(jìn)氣;6、結(jié)構(gòu)緊湊,堅(jiān)固,易于安裝;7、特殊應(yīng)用可訂購304不銹鋼/316不銹鋼;8、特殊長度可訂制。
吹水干燥風(fēng)刀配管
管子套入出入風(fēng)口時(shí),請保持中心一致,不可在勉強(qiáng)情形下連接。通道軟管如使用防震接頭等,可簡易地連接且能防止震動(dòng)之傳道。管子重量請不要直接加在高壓風(fēng)機(jī)之凸緣面上,以防止變形。道引熱風(fēng)時(shí),請以撓性接頭,避免受熱膨脹影響。避免突然縮小、擴(kuò)大或彎曲等,使得流體效率不良。
吹水干燥風(fēng)刀性能優(yōu)勢
1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼,鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理,使用壽命遠(yuǎn)長于其它同類產(chǎn)品,不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境;2、“全氣流”設(shè)計(jì),即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長度;3、風(fēng)刀更大可引流35倍的環(huán)境空氣,耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/3;4、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件,內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì),使用壽命長達(dá)10年以上;5、用壓縮空氣驅(qū)動(dòng),無需電力,可于防爆環(huán)境下使用;6、 大大節(jié)約壓縮空氣,氣刀的耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的60%;7、 氣流均勻,成一條直線吹出、沒有振動(dòng),噪聲低(60~75DBA);8、 無活動(dòng)件,免維護(hù),材質(zhì)為鋁或不銹鋼;9、體積小,便于安裝,免維護(hù),可即時(shí)開/關(guān) ;10、 不用電、沒有漏電爆炸的危險(xiǎn),沒有射頻/電磁干擾;11、結(jié)構(gòu)簡單堅(jiān)固,不易損傷,使用壽命極長;12、 提供多種規(guī)格的氣刀長度(2‘in-40‘in)長度可任意訂做。
吹水干燥風(fēng)刀應(yīng)用范圍
電子業(yè):印刷電路板、液晶顯示器、電腦顯示器,等產(chǎn)品清洗、切水、烘干;抑制靜電;飲料工業(yè):飲料瓶、罐,不規(guī)則物體,及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前的切水、干燥;食品工業(yè):熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥;清洗機(jī)械:特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī);商用洗碗機(jī);、玻璃清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī);涂裝工業(yè):涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥;金屬表面處理:電鍍后切水干燥/ 去油,有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻性;鋼鐵工業(yè):各類帶鋼、板材表面快速去除水份/油份、便于快速干燥收卷存放;醫(yī)藥工業(yè):瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥;輪胎及橡膠工業(yè):切掉水份/油份、干燥和抑制靜電;塑料工業(yè):在流延機(jī)使用中,冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,使薄膜均勻冷卻,從而保持高速生產(chǎn),保證流延膜的均勻度,提高生產(chǎn)質(zhì)量;電線電纜工業(yè):去除水份/油份、干燥、預(yù)熱,抑制靜電;制管業(yè):去除水份/油份、干燥、抑制靜電,如空調(diào)精密銅管大小的除水等;紡織工業(yè):抽紗機(jī),涂布厚度控制并保證厚度均勻性、去除水份/干燥;印刷工業(yè):UV上光機(jī)印刷后油墨在1-5秒內(nèi)的瞬間干燥處理/書本套塑料袋后的收縮;汽車工業(yè):引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗去除水份/干燥;可快速提高工作效率。
吹水干燥風(fēng)刀流設(shè)計(jì)與安裝注意事項(xiàng)
風(fēng)刀的設(shè)計(jì)與安裝過程中,需要注意風(fēng)刀兩個(gè)噴口的噴射角度。因?yàn)閳龅叵拗频脑?,在包裝瓶作業(yè)線的兩側(cè)各安裝了一個(gè)由同一風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)刀。為了提高吹干效率,不能使兩側(cè)的風(fēng)刀兩兩對吹。因?yàn)榧词癸L(fēng)刀的氣流噴射速度很高,也可能在包裝瓶表面上形成滯止點(diǎn)而影響效果,而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下,會(huì)彈回來,從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業(yè)線上,設(shè)計(jì)時(shí)除了必要的考慮因素外,還應(yīng)該對工件的運(yùn)行速度做出必要的限制,確保包裝瓶表面被風(fēng)刀吹到的時(shí)間,當(dāng)然也可以增加風(fēng)機(jī)和風(fēng)刀來提高效率。針對灌裝產(chǎn)品包裝瓶的吹干需求,本文設(shè)計(jì)了一種新型高效的冷吹干除水設(shè)備。
杰碩環(huán)??萍挤?wù)理念
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