產(chǎn)品詳情：

   有機肥發(fā)酵漩渦曝氣泵經(jīng)常被用于印刷機械，環(huán)境機械，制果機械，紡織機械，電子機械，木工機械，清洗設(shè)備，罐裝飲料設(shè)備，塑膠周邊設(shè)備，造紙機械，玻璃工業(yè)，包裝機械，粉粒體輸送，機械冷卻，一般送風(fēng)等行業(yè)。因其配套結(jié)構(gòu)部分是配長軸馬達，為達平衡平穩(wěn)運轉(zhuǎn)需在入風(fēng)口處有加裝同心軸承，故此在行業(yè)應(yīng)用中，風(fēng)機是起到送風(fēng)、鼓風(fēng)、增壓、吹氣的作用。

   有機肥發(fā)酵漩渦曝氣泵屬于大流量風(fēng)機，葉輪選用優(yōu)質(zhì)鋁合金打造而成，堅固耐用，具有效率高，噪聲低，壓力曲線平穩(wěn)，使用范圍廣特點。主要用于室內(nèi)通風(fēng)換氣，降溫，除塵，也可以與其它各類型機械設(shè)備配套作氣體循環(huán)使用。

漩渦高壓氣泵規(guī)格

   功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；風(fēng)壓：50mbar-650mbar； 風(fēng)量：40立方/小時-1134立方/小時（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）；頻率：50Hz/60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

漩渦高壓氣泵配置

   1、機殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。2、電機性能：采用電機，電機是一款寬頻，寬壓電機，列入單相110V、230V；工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。4、風(fēng)機軸承：核心部件采用優(yōu)質(zhì)品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。

漩渦高壓氣泵結(jié)構(gòu)

  1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。3、機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風(fēng)機均配有公共底座，大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座，便于安裝調(diào)試。5、傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機。

漩渦高壓氣泵功能特點

   1、氣環(huán)式真空泵又叫旋渦氣泵，高壓鼓風(fēng)機、氣環(huán)式壓縮機、側(cè)流鼓風(fēng)機，是一種具備一機兩用功能，同一款產(chǎn)品同時具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。2、采用的是無油運轉(zhuǎn)，能使鼓風(fēng)機輸出的空氣更加的干凈純凈。3、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機器重量輕。環(huán)形高壓鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小。大大加強了風(fēng)的壓力。4、采用特殊葉片設(shè)計，其葉片制造精密度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長。5、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴(yán)寒。6、免維護使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護。

漩渦高壓氣泵特點

   高壓，大風(fēng)量，低嗓音，輕量化。采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達到輕量化的目的馬達為IEC設(shè)計（1HP以上），全閉外扇型鋁械馬達，特殊軸心設(shè)計，可適合長時間使用。特殊葉片設(shè)計，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長。特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易（CX.TB.HTB適用）。樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。

漩渦高壓氣泵性能優(yōu)勢
   1、型，無噪音：馬達直接運轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設(shè)施，改進了高壓風(fēng)機噪音大的現(xiàn)象，從而達到的效果。2、可靠性高當(dāng)使用情況變化時，機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。3、安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。4、無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。5、經(jīng)過多年制造經(jīng)驗，精密機械設(shè)計加上慎重電機配合標(biāo)準(zhǔn)儀器測試，使用所有零件均能達到要求，運用標(biāo)準(zhǔn)ip54，F(xiàn)級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風(fēng)機之間有軸封分試，預(yù)防異物進入。同時為確保功能效果，每一臺鼓風(fēng)機在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格測試。6、電壓：萬國電壓型，50HZ 60HZ 均可用，無論您的產(chǎn)品是出口至歐美的使用60Hz，高電壓的國家，還是中東，非洲等使用50Hz電壓的國家及地區(qū)，風(fēng)機均能達到要求，功能產(chǎn)齊全，讓您無后顧之憂。

漩渦高壓氣泵的適用范圍

   氣環(huán)式真空泵是一種吹氣或吸氣兩用的通用氣源。粉粒體輸送、紡織織維集塵、裁紙機氣墊、污水處理、工業(yè)礦業(yè)鼓風(fēng)、重油噴燃用、造紙紙漿脫水、玻璃工業(yè)及冰廠空氣泵、遂道工程壓送空氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖氧氣供給等。同時，也經(jīng)常被用于印刷機械，環(huán)境機械，制果機械，紡織機械，電子機械，木工機械，清洗設(shè)備，罐裝飲料設(shè)備，塑膠周邊設(shè)備，造紙機械，玻璃工業(yè)，包裝機械，粉粒體輸送，機械冷卻，一般送風(fēng)等行業(yè)。因其配套結(jié)構(gòu)部分是配長軸馬達，為達平衡平穩(wěn)運轉(zhuǎn)需在入風(fēng)口處有加裝同心軸承，故此在行業(yè)應(yīng)用中，風(fēng)機是起到送風(fēng)、鼓風(fēng)、增壓、吹氣的作用。另外，在印刷機械、燃燒機、塑膠押出機、吹袋機淋膜機、制果機械、集塵機、環(huán)境機械、熱風(fēng)發(fā)生機、粉粒體輸送、廚房機械、木工機械、干燥機、焚化爐、恒溫箱、機械冷卻等行業(yè)和領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。主要用途:1、水處理鼓風(fēng)曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣、增氧、河道治理曝氣等；2、醫(yī)院、實驗室的污水?dāng)嚢杵貧猓?、印刷行業(yè)的真空送紙。4、電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣；5、塑焊、吹風(fēng)的氣源供應(yīng)；6、燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè)；7、水產(chǎn)養(yǎng)殖；8、物料、生物、生化池等發(fā)酵曝氣；9、需要氣源的其他設(shè)備。

漩渦高壓氣泵使用和保養(yǎng)：

   1、氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)；2、氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*；3、 氣泵工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞；4、 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦；5、進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用；6、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)；7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙；8、 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。