金屬焊接打磨臺(tái) 拋光除塵工作臺(tái)由打磨臺(tái)體，風(fēng)機(jī)，耐磨橡膠板，通風(fēng)管等部分組成。風(fēng)機(jī)采用高風(fēng)壓，大風(fēng)量風(fēng)機(jī)，安裝在打磨臺(tái)內(nèi)部。采用抽風(fēng)模式，依靠強(qiáng)大的負(fù)壓產(chǎn)生空氣流將打磨下來(lái)的粉塵顆粒通過(guò)管道迅速排出室外，從而達(dá)到潔凈車(chē)間環(huán)境的目的。保證了工人的身心健康，提高工作效率。

   金屬焊接打磨臺(tái) 拋光除塵工作臺(tái)產(chǎn)品的核心是采用了濾筒作為過(guò)濾原件，是集打磨臺(tái)面與控制器于一體的設(shè)備。我公司所生產(chǎn)的打磨除塵工作臺(tái)，淘汰了常規(guī)粗制濫造作坊式的落后生產(chǎn)工藝，引進(jìn)了歐美除塵器廠家的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念及生產(chǎn)工藝。采用激光切割、數(shù)控機(jī)床加工、模具焊接、模塊化制造、靜電噴塑、積木式拼裝，精工打造而成。具有性價(jià)比高，性能品質(zhì)跟與外資品牌產(chǎn)品可以媲美的特點(diǎn)。多年來(lái)，我們?cè)跐M足國(guó)內(nèi)用戶需求的同時(shí)，也在不斷開(kāi)拓國(guó)外市場(chǎng)。

   工作臺(tái)規(guī)格、型號(hào)：工作臺(tái)高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm等多個(gè)規(guī)格可選；還沒(méi)有根據(jù)客戶實(shí)際需求定制。

工作臺(tái)工作原理

煙塵、粉塵通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器，氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過(guò)濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過(guò)濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí)，通過(guò)手動(dòng)清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過(guò)脈沖噴吹對(duì)濾筒請(qǐng)灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動(dòng)的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個(gè)濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

  拋光集塵工作臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間使用濾筒外部粉塵堆積阻力增大導(dǎo)致風(fēng)量減小?？梢允謩?dòng)清灰，也可采用高壓噴槍進(jìn)行噴吹，利用壓縮空氣的動(dòng)力，將沉積在濾筒外壁的粉塵在震動(dòng)的作用下脫離濾芯表面并落入集塵抽屜中，使得整個(gè)濾芯表面都得到清掃，從而保證濾筒長(zhǎng)期使用，達(dá)到穩(wěn)定的集塵效果。
工作臺(tái)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長(zhǎng)濾芯的適用壽命。2、風(fēng)機(jī)采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有高效，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。3、為了防止噪聲污染，對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理。4、集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。6、可根據(jù)實(shí)際需治理的粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介，以滿足不一樣性質(zhì)粉塵的清除。7、濾筒的使用壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，更換方便。8、工作臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。9、配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低?？杀Ｕ线\(yùn)用者的身心健康。10、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。

工作臺(tái)工作運(yùn)行特點(diǎn)

1、接通電源與壓縮空氣，按下開(kāi)關(guān)按鈕，引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，除塵器開(kāi)始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)獗：傅臒焿m，在引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的動(dòng)力作用下，進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口。3、然后進(jìn)入濾筒表面，由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動(dòng)力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒，通過(guò)擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進(jìn)入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出直接排放在車(chē)間內(nèi)，無(wú)排放煙囪。6、過(guò)濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會(huì)顯示壓差變化。7、設(shè)備裝有壓差表，脈沖控制儀會(huì)自動(dòng)進(jìn)行啟閉閥門(mén)，開(kāi)啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時(shí)，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開(kāi)啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動(dòng)，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當(dāng)阻力上升時(shí)，再次自動(dòng)循環(huán)清灰再生工作。

工作臺(tái)應(yīng)用范圍

適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等；還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機(jī)械鑄造、水泥、建材等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的除塵、物料回收及空氣過(guò)濾之用。

   我公司秉承“誠(chéng)實(shí)做人、誠(chéng)信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營(yíng)理念，踐行“問(wèn)必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務(wù)宗旨，所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)保期，愿竭誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)！